幸記以形似中國龍、符合人體工學的龍錘，拿下今年德國iF設計大獎，名震全球。通過不斷提升軟硬件，幸記從3人規模做到全球第3，成為名副其實的鐵錘王。

　　今年，台灣手工具業不只在外銷業績上長紅，還摘下有“設計奧斯卡”之稱、全球矚目的德國iF(International Forum Design)設計獎。

　　做鐵錘的幸記工業，正是2006年德國iF設計獎的得主，以外型似龍、有避震功能、符合人體工學的產品“龍錘”，拿下殊榮。

　　幸記龍錘在台灣手工具界的設計之路，敲下了里程碑。以往，台灣只有科技業才有機會晉級國際設計獎的評審名單，鐵錘如何與來自30多個國家、上千件產品同台競爭，並獲青睞?

　　答案就在台中烏日鄉間、水田環抱的4000坪工廠中。

　　一退伍，集資40萬創業

　　已過30歲的幸記，10多年前就是台灣最大錘斧類製造商，近年更躋身世界前三大。

　　“台灣鐵錘王”從未遷廠，39年前從205多平米的廠房做起，員工只有3人，其中老闆兼員工，就是幸記董事長陳長榮。

　　“我當兵回來，就一直想怎樣賺更多的錢，”1949年生的陳長榮說，當兵前他當繕寫員，月薪只有400元;退伍後是推銷員，以為一定比較賺錢，沒想到投入5000元資本，只換來一屋子賣不掉的洗衣粉。

　　儘管社會新鮮人的第一步跌跌撞撞，卻因此往鍛造、手工具業前進。

　　那時，陳長榮去探望做鍛造的鄰居，發現一部鍛打汽車零件的沖床，只要“匡啷”一聲，就壓成了一個可賣5元的零件，“哇塞，這機器簡直就是印鈔機嘛!”陳長榮覺得好好賺。

　　因此，陳長榮向家人集資30萬元，外加鄰居的10萬元，聘了一位員工，在1967年合創了3人工廠，1975年更名為“幸記”。

　　初期，廠內只有一座爐子、切邊設備與沖床，還不懂鍛造的陳長榮，工廠鐵門拉開之後，就要去拜託常缺席、但懂技術的合夥人上工。

　　即使“校長兼撞鐘”很辛苦，又常加班到半夜，但學到鍛造技術的陳長榮，幾乎一開始就賺錢，一個月營收達到10余萬元，幾可購進一棟樓房。就連切邊過後的下腳料(廢鋼材)，也能賣給煉鋼廠再賺一筆。

　　上世紀七十年代台灣整體情勢看好，亞洲的手工具產業重鎮，已從日本逐漸轉移到台灣。在鍛造、鐵錘製造領域打頭陣的陳長榮，即便曾因石油危機有過虧損，但往後30年，陳長榮卻把規模小的鐵錘生意，做到國際知名。

　　敢投資，一部機器值8輛奔馳

　　創廠初期，幸記以內銷為主，但隨即轉攻外銷，而先進設備就是幸記掌握核心技術的法寶。

　　“雖然鐵錘是傳統工具，但我們早就脫離土法煉鋼的時代了，”陳長榮說，轉入外銷市場不久，他就常到日本觀摩，甚至穿著西裝，也鑽到爐子等機具底下端詳、研究，偷學“撇步”。

　　1978年，台灣手工具業才正起步，陳長榮就投入巨資，陸續買下3部日制“空氣錘”，一部要價120多萬人民幣，用來快速鍛打榔頭鍛胚。“當時一部奔馳車也不過10多萬元!”陳長榮道來卻不見心疼。

　　不像其他錘斧業者把模具外包，幸記在20多年前，就引進做模子的“3次元雕刻機”。幸記總經理陳錫海笑說，除了曾經風光的三富汽車，當時台灣中部只有幸記有這機器。

　　這些投資讓幸記的資本額，從初創廠的40萬元在15年間增為4000萬元，漲幅百倍。如今，資本額為1億3500萬元。

　　“就算現在來看，幸記的技術仍屬先進，”幸記總經理特別助理張欽隆說，20年前他赴日採購CAD/CAM(計算機輔助設計/製造)設備，讓幸記可彈性產制各種樣品、模具。而製程簡化、精進的結果，也使得幸記的鍛造品，幾乎不必再研磨修飾。

　　目前幸記台灣總公司的自製率達到8成，從研發、制模、鍛造與組裝等階段，無需外包。

　　金屬中心執行長室特別助理、曾輔導過幸記的王福山分析，錘斧類跨入門坎其實不高，但幸記抓住鍛造、表面處理等核心能力，加上投入早、設備齊、維持高毛利率，就會比別人有能力整合資源、擴大規模。

　　除了擴充硬件之外，陳長榮並積極參與德國DIN、ISO9002等國際標準認證，而幸記也領先業界，早在20年前就計算機化，並與中鋼的中衛體系共同架構信息管理系統。

　　進大陸，操作高低兩桿奏效內、外部環境的完善，讓幸記的前20年走得順暢，但上世紀九十年代之後，崛起的大陸經濟帶來危機，也是轉機。

　　為了準備股票上市與大陸佈局，幸記在1991年曾與其他3家手工具公司，到大陸成立“昆山巨豐工具公司”。但其它成員憂心大陸崛起將搶走台灣訂單，所以消極以對。1996年，巨豐解散。

　　“台灣手工具沒有第一時間佈局，給了大陸競爭對手喘息空間，”陳長榮歎道，大陸低價搶單，許多本來向台灣購買手工具的美國通路商，例如沃爾瑪、Lowe's等都轉進大陸，幸記一年少了約五千多萬人民幣的生意。

　　後來幸記同時在兩岸操作高、低桿策略，才度過危機，前進錘斧界的全球三大。

　　高桿策略是，幸記仍舊在設備齊全的台灣廠，接單、研發，並耕耘少量多樣、高質感、高附加價值的產品，例如龍錘。

　　而低價、大量產的低桿操作，則有賴大陸的幸記昆山廠，陳長榮並未放棄大陸佈局。

　　上世紀九十年代初期，陳長榮在當時很荒蕪的昆山，購進約6萬平米土地，建置廠房，並於1994年開始量產，讓幸記突破停滯三四年的營收，達到一億多人民幣，成長幅度超過3成。

　　近年，幸記還購併北部六角扳手廠，積極在大陸經營自有品牌Swell。

　　2003年之後，幸記的兩岸總營收每年成長10%，去年7億余元，相較去大陸設廠前，營收成長一倍，現今毛利率還可維持在20%以上，高、低桿策略奏效。

　　王福山說，台灣錘斧類產值規模約2.5億元人民幣，幸記就超過6成。張欽隆指出，專注鐵錘本業的幸記，至今主要產品鐵錘仍占營收的8成以上。

　　“今年，光是錘子就可望突破2億元人民幣，我們的得獎作品『龍錘』還沒有量產呢!”陳長榮信心滿滿。

　　搶通路，與瑞典大廠合作

　　不願被通路商決定命運，幸記準備靠購併、策略聯盟等方式掌握通路，也汲取管理經驗。

　　“現在製造業都被通路掐得死死的，21世紀是通路的時代了!”陳長榮坦承，最大的對手就是既經營製造廠，也自營通路的美商Stanley。

　　既然問題卡在通路，幸記於是與美國手工具製造廠合作，開始掌握特定廠商的通路。

　　今年幸記也打算與瑞典百年手工具大廠合作，合資在昆山另成立一家公司，除了將產品回銷歐洲，陳長榮也冀望在歐洲擁有通路的瑞典大廠，能協助幸記在大陸發展通路。

　　早已是製造業模範生的幸記，更希望將通路伸向全球，讓“鐵錘王”不只能做鐵錘。

　　龍錘，不只是鐵錘

　　“龍錘得獎，代表傳統產業一點也不傳統，”幸記協理陳英傑說，鐵錘也要做研發、設計。

　　在國外留學的陳英傑，大學畢業後就從加拿大返台，回台中幫父親陳長榮的忙。2004年，意識到傳統工業轉型的必要，陳英傑組成“同步工程團隊”(Team for Concurrent Engineering)。

　　這支10人團隊，整合設計、業務、生產技術、模具與品保單位，每個研發構想先以市場調查為基礎，之後又有專業生產線做後盾。一年半後，龍錘誕生。

　　“本只想要增進鐵錘功能，沒想到線條愈來愈像龍，”陳英傑說，於是大家朝中國龍的造型去設計，並取名“龍錘”。

　　之所以讓德國iF評審印象深刻，是因這支紅黑相間、披上幸記企業色的美式木工錘，突破傳統鐵錘外型:一端可拔釘的頭部，彷彿長著兩支龍角;配上有弧度的膠質握柄，敲擊間就像手中抓著一尾小龍;功能上則符合人體工學，功率佳、使用輕鬆。

　　“一支鐵錘可用一輩子，汰換率太低，製造廠怎麼生存?”台灣區手工具工業同業公會總幹事於允剛，一語道出幸記轉型思維，就是業者必須先提升產品，才能製造客戶需求。幸記除了自己做研發，也在去年底加入公會推動的“手工具研發聯盟”。

　　去年，幸記錘斧類生產750萬支，比前年成長15%，而龍錘預計明年初量產，將比錘類平均售價高出20%。陳英傑說，龍錘雖還未推出，但詢問度很高，幸記還將往醫療、休閒等領域進軍。對幸記而言，龍錘只是提升附加價值的第1步。